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MT-FD Cobalt 6 |
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Fülldrahtelektrode zum MIG/MAG-Schweißen verschleißfester, korrosionsbeständiger und warmfester Hartauftragungen. Schweißgut aus Kobalt-Chrom-Wolfram-Hartlegierung. |
Normbezeichnung |
EN ISO 14700 |
T Co 2 |
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AWS/ASME SFA-5.13 |
ähnl. R CoCr-A |
Mechanische Gütewerte |
40 - 42 HRC-Rockwell bei +600°C 35 HRC-Rockwell Druckfestigkeit ca. 1500 MPa |
Richtanalyse des reinen |
C |
Cr |
W |
Co |
Fe |
Schweißgutes in % |
1 |
28 |
4 |
Rest |
5 |
Anwendung |
Aufgrund des zähen, korrosionsbeständigen und warmfesten Schweißgutes kann die Legierung vielseitig eingesetzt werden, besonders dort, wo Schlagbeanspruchung, Korrosion und erhöhte Temperaturen auftreten, z.B. an Auspuffventilsitzen, Armaturen aller Art, Hochtemperaturflüssigkeitspumpen, Warmstanzwerkzeugen. Das Gefüge besteht aus Cr-W-Carbiden in ledeburitischer Grundmasse. Die Härte ist durch Wärmebehandlung nicht zu verändern. |
Schweißeigenschaften |
FD Cobalt 6 wird mit Schutzgas verschweißt. Sie ist für UP-Schweißung geeignet. Durch verschiedene Schutzgase kann die Nahtwölbung stark beeinflusst werden. Die Fülldrahtelektrode läßt sich spritzerarm mit stabilem Lichtbogen verschweißen. |
Besondere Hinweise |
Um eine risssichere Schweißung zu erhalten, ist es angebracht, das Werkstück auf ca. +350°C bis +400°C zu erwärmen. Aufgrund der Aufmischung soll mit minimaler Vorwärmung gearbeitet werden. Nach der Schweißung langsam abkühlen. |
Anwendbare Schutzgase |
M 12 |
Lieferbar |
Durchmesser [mm] |
Stromstärke [A] |
Stromspannung [V] |
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1,60 |
200 - 300 |
24 - 28 |
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2,40 |
250 - 400 |
25 - 32 |
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2,80 |
300 - 500 |
26 - 32 |
Stromart/Polung |
= + |
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7.18 |