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MT-4820 |
1.4820 |
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Schweißstab/Drahtelektrode aus ferritisch-austenitischem Chrom-Nickelstahl zum WIG- bzw. MAG-Schweißen hitzebeständiger Stähle; Schweißgut ist zunderbeständig bis +1100°C. |
Normbezeichnung |
Werkstoff-Nummer |
1.4820 |
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EN ISO 14343-A |
G/W 25 4 |
Wichtigste |
Hitze- und zunderbeständige ferritische und ferritisch-austenitische Stähle, z.B. |
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Grundwerkstoffe |
1.4713 |
X 10 CrAl 7 |
1.4821 |
X 20 CrNiSi 25 4 |
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1.4724 |
X 10 CrAl 13 |
1.4822 |
G-X40 CrNi 24 5 |
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1.4742 |
X 10 CrAl 18 |
1.4823 |
G-X40 CrNiSi 27 4 |
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1.4762 |
X 10 CrAl 24 |
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Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte) |
Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur |
[°C] |
M 11 unbehandelt +20°C |
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0,2%-Dehngrenze Rp0,2 |
MPa |
450 |
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Zugfestigkeit Rm |
MPa |
650 |
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Bruchdehnung A5 |
[%] |
15 |
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Kerbschlagarbeit AV |
[J] |
50 |
Richtanalyse des reinen |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Schweißgutes in % |
0,10 |
0,6 |
1,0 -2,5 |
24,0-27,0 |
4,0-6,0 |
Gefüge |
Ferrit-Austenit |
Besondere Hinweise |
Das Schweißgut ist bis +1100°C hitze- und zunderbeständig sowie gegen reduzierende schwefelhaltige Ofengase beständig. Verbindungs- schweißungen an artgleichen Stählen werden bis auf die Decklagen vorzugsweise mit austenitischen Zusätzen wie MT-309 oder MT-310 ausgeführt. Nur die Decklagen werden wegen der chemischen Beständigkeit mit MT-4820 geschweißt. Auf diese Weise wird eine höhere Kerbzähigkeit und Verformungsfähigkeit erreicht. |
Anwendbare Schutzgase WIG |
I1 |
Anwendbare Schutzgase MIG |
M 11 |
Schweißstab-Maße, Verpackungseinheit |
Durchmesser [mm] |
Länge [mm] |
Paketinhalt [kg] |
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1,60 |
1000 |
10,0 |
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2,00 |
1000 |
10,0 |
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2,40 |
1000 |
10,0 |
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3,20 |
1000 |
10,0 |
Drahtelektrode |
Durchmesser |
1,00 mm |
1,20 mm |
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG |
PA, PB, PF |
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 WIG |
PA, PB, PC, PF, PE |
Stromart/Polung WIG |
= - |
Stromart/Polung MIG |
= + |
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1.21 |