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MT-430 Ti |
1.4502 |
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Schweißstab/Drahtelektrode aus ferritischem Chromstahl zum MIG/MAG-Schweißen nichtrostender Chromstähle, zunderbeständig bis +900°C |
Normbezeichnung |
Werkstoff-Nummer |
1.4502 |
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AWS/ASME SFA-5.9 |
~ER 439 |
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EN ISO 14700 |
S Fe7 |
Wichtigste Grundwerkstoffe |
Ferritischer Chromstahl, z.B. |
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1.4000 |
X 6 Cr 13 |
1.4510 |
X 8 CrTi 17 |
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1.4002 |
X 6 CrAl 13 |
1.4511 |
X 8 CrNb 17 |
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1.4016 |
X 8 Cr 17 |
1.4523 |
X 8 CrMoTi 17 |
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1.4113 |
X 6 Cr Mo 17 |
1.4057 |
X 17 CrNi16-2 |
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte) |
Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur |
[°C] |
Schweiß-Argon unbehandelt +20°C |
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0,2%-Dehngrenze Rp0,2 |
MPa |
360 |
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Zugfestigkeit Rm |
MPa |
620 |
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Bruchdehnung A5 |
[%] |
10 |
Richtanalyse des reinen |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ti |
Schweißgutes in % |
0,08 |
1,0 |
0,6 |
17,0 |
0,5 |
Gefüge |
Deltaferrit |
Besondere Hinweise |
Das Schweißgut hat eine gute Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase. Zwischenlagentemperatur +150°C -+300°C. Möglichst geringe Streckenenergie, da Cr-Stähle zur Grobkornbildung neigen. Bevorzugt bei Impulslichtbogen verschweißen. Bei größeren Nahtdicken, Zwischenlagen mit MT-4820. Wiederherstellen der Beständigkeit gegen Kornzerfall durch Stabilglühen (+700°C - +800°C/Luft). |
Anwendbare Schutzgase WIG |
I1 |
Anwendbare Schutzgase MIG |
M 12 und M 13 |
Schweißstab-Maße, Verpackungseinheit |
Durchmesser [mm] |
Länge [mm] |
Paketinhalt [kg] |
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1,60 |
1000 |
10,0 |
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2,00 |
1000 |
10,0 |
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2,40 |
1000 |
10,0 |
|
3,20 |
1000 |
10,0 |
Lieferbar |
Durchmesser |
0,80 mm |
1,00 mm |
1,20 mm |
Stromart/Polung WIG |
= - |
Stromart/Polung MIG |
= + |
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1.08 |