|
MT-312 |
1.4337 |
|
Schweißstab/Drahtelektrode aus ferritisch-austenitischem Chrom-Nickel-Stahl zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen artverschiedener Stähle und zum Auftragsschweißen; zunderbeständig bis +1000°C. |
Normbezeichnung |
Werkstoff-Nummer |
1.4337 |
|
AWS/ASME SFA-5.9 |
~ER 312 |
|
EN ISO 14343-A |
G/W 29 9 |
Wichtigste Anwendungsbereiche |
Korrosionsbeständiger artähnlicher Stahl und Stahlguss, z.B. 1.4762 (X 10 CrAl 24), 1.4085 (G-X 70 Cr 29); schwer schweißbarer Stahl, z.B. Baustahl höherer Festigkeit, Manganhartstahl und Verbindungen mit hochlegiertem Stahl; Reparaturen und verschleißfeste Auftragungen. |
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes (Richtwerte) |
Schutzgas Wärmebehandlung Prüftemperatur |
[°C] |
M 11 unbehandelt +20°C |
|
0,2%-Dehngrenze Rp0,2 |
MPa |
560 |
|
1,0%-Dehngrenze Rp1,0 |
MPa |
590 |
|
Zugfestigkeit Rm |
MPa |
740 |
|
Bruchdehnung A5 |
[%] |
25 |
|
Lin. Wärmeausdehnungs- koeffizient (20 - 400°C) |
[1/K] |
15 x 10-6 |
Richtanalyse des reinen |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Schweißgutes in % |
0,12 |
0,4 |
1,0-2,5 |
28,0-32,0 |
8,0-12,0 |
|
|
|
|
|
|
Gefüge |
ferritisch-austenitisch |
Besondere Hinweise |
Der erhöhte Gehalt an Deltaferrit im Schweißgut und die damit verbundene günstige Wärmedehnzahl reduzieren die Eigenspannungen bei Schwarz-Weiß-Verbindungen und erhöhen die Sicherheit gegen Heißrisse. |
Anwendbare Schutzgase WIG |
I 1 |
Anwendbare Schutzgase MIG |
M 11 |
Schweißstab-Maße, Verpackungseinheit |
Durchmesser [mm] |
Länge [mm] |
Paketinhalt [kg] |
|
1,00 |
1000 |
10,0 |
|
1,60 |
1000 |
10,0 |
|
2,00 |
1000 |
10,0 |
|
2,40 |
1000 |
10,0 |
|
3,20 |
1000 |
10,0 |
|
4,00 |
1000 |
10,0 |
|
5,00 |
1000 |
10,0 |
Drahtelektrode |
Durchmesser |
0,80 mm |
1,00 mm |
1,20 mm |
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG |
PA, PB, PF, PC, PG |
Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 WIG |
PA, PB, PC, PF |
Stromart/Polung MIG |
= + |
Stromart/Polung WIG |
= - |
|
1.41 |