MT-309

1.4829

Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickelstahl zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen hitzebeständiger Stähle. Schweißgut zunderbeständig bis +800°C.

Normbezeichnung

Werkstoff-Nummer

1.4829

AWS/ASME SFA-5.9

ER 309 Si

EN ISO 14343-A

G/W 22 12H

Wichtigste Anwendungsbereiche

Artverschiedene Stähle (Schwarz-Weiß-Verbindungen),

Plattierungen und Pufferlagen.

Wichtigste

Hitze- und zunderbeständige Stähle, z.B.

Grundwerkstoffe

1.4710

G-X 30 CrSi 6

1.4825

G-X 25 CrNiSi 18 9

1.4729

G-X 40 CrSi 13

1.4828/1.2780

X 15 CrNiSi 20 12

1.4740

G-X 40 CrSi 17

1.4878

X 12 CrNiTi 18 9

Mechanische Gütewerte

des Schweißgutes

(Richtwerte)

Schweißverfahren

Schutzgas

Wärmebehandlung

Prüftemperatur

[°C]

WIG

Schweiß-Argon

unbehandelt

+20°C

MAG

M 11

unbehandelt

+20°C

0,2%-Dehngrenze    R_p0,2

MPa

400

380

1,0%-Dehngrenze    R_p1,0

MPa

420

400

Zugfestigkeit            R_m

MPa

600

600

Bruchdehnung         A₅

[%]

35

35

Kerbschlagarbeit     A_V

[J]

65

65

Richtanalyse des reinen

C

Si

Mn

Cr

Ni

Schweißgutes in %

0,08

0,9

1,0-2,50

23,0-25,0

12,0-14,0

Gefüge

Austenit mit erhöhtem Gehalt an Deltaferrit

Besondere Hinweise

Plattierungen und Pufferlagen sind bereits in der ersten Lage korrosions-beständig. Auch bei höheren Aufschmelzgraden keine Gefahr der Martensit-bildung (Wurzelschweißung). Betriebstemperaturen bei Schwarz-Weiß-Ver-bindungen maximal +300°C. Bei längerer Glühbehandlung über +300°C sind Nickelbasis-Schweißzusätze zu verwenden.

Anwendbare Schutzgase WIG

I1

Anwendbare Schutzgase MIG

M 11 und M 23

Schweißstab-Maße, Verpackungseinheit

Durchmesser

[mm]

Länge

[mm]

Paketinhalt

[kg]

1,00

1000

10,0

1,60

1000

10,0

2,00

1000

10,0

2,40

1000

10,0

3,20

1000

10,0

Drahtelektrode

Durchmesser

0,80 mm

1,00 mm

1,20 mm

Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG

PA, PB, PF

Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 WIG

PA, PB, PC, PF, PE

Stromart/Polung MIG

= +

Stromart/Polung WIG

= -

1.23